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消泡剂的消泡原理可分为以下3种：

1、化学反应法：消泡剂与发泡剂发生化学反应而消泡。例如发泡剂为肥皂时，加酸使其变为硬脂酸，也可以加入钙离子、镁离子等金属离子，使其成为不溶于水的固体，导致泡沫破裂。

2、降低膜强度法：一些非极性消泡剂如煤油、柴油等，还有小分子醇类消泡剂，他们的表面张力低于泡沫膜的表面张力，能在气泡液膜表面顶走原来的起泡剂，使得泡膜强度降低（油性物质的自身分子链短，不能形成坚固的吸附膜），从而达到消泡的目的。

3、造成泡膜中局部张力差异：一些消泡剂以及某些固体疏水性颗粒，例如含氟表面活性剂、硅油、聚醚、胶体SiO2等，能够进入泡沫的双分子膜中，使得泡膜中的局部表面张力降低，而其余部分的表面张力不变，这种张力差异使得张力较强的部位牵引着张力较弱的部位，从而产生裂口，使泡内气体外泄而消泡。

切削液起泡有哪些原因呢？

1、水质相对较软，软化水和含碱水在一定程度上增加了液体中的泡沫。

2、如果流体循环泵没有密封严实也会增加液体中的泡沫。

3、切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越来越多的气泡聚集，导致大量气泡。

4、切削液罐的体积太小，导致切削液停留时间不足。

5、系统的设计不合理，特别是回流管和储液罐的布局不合理。 储罐设计中直角太多，或者切削液的喷嘴角度太直。

6、外部因素也是会影响液体中出现气泡，例如清洁剂污染切削液和杂质渗入。